DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板,直水管等主要部件组成。锅壳分上下两部分,中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头,下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。炉胆是一个短圆筒壳,顶部为凸形炉胆顶。上下锅壳相对的端部是两块平管板,直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管,下降管与周围的直水管构成循环回路。烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙,烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管,最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠,热效率较高,清垢方便,但在直水管区容易积灰。
小锅炉怎环保,燃煤锅炉改气”的优惠政策:①降低管网预埋费,按100元/方?日的标准收取;②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠;③优惠用气价格。2015~2017年期间,按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业,供气企业优先供气并予以价格优惠,其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气,小锅炉怎环保。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要,中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺,再造烟叶生产中需要大量蒸汽,之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后,中烟施伟策通过招标活动,在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染,小锅炉怎环保。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。