锅炉排污环保设施,中正锅炉持续推出绿色产品及方案确保整个产业链的健康发展

燃气锅炉低氮燃烧技术和天然气锅炉集中供暖技术放在一起，我们就可以理解为烧天然气的低氮燃气锅炉集中供暖技术。其实，低氮燃烧是锅炉技术，而集中供暖则是供暖系统的问题，谈不上技术，只是要用最合理的供暖布局来减少热损失，达到节能环保的目的。锅炉的低氮燃烧，要由分级燃烧、烟气再循环和全预混技术来实现，这是实现锅炉30mg以下低氮排放的最有效途径，没有之一。目前极少数厂家鼓吹的一些罕见技术，都是存在较大安全隐患的，而且锅炉的内部设计并不能保证锅炉长久、稳定地使用，这就大大损害了客户的利益，这对于依靠锅炉蒸汽、热水来实现效益的客户来说，锅炉所采用的技术和质量，是重中之重。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

锅炉排污环保设施

锅炉排污环保设施，中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

锅炉排污环保设施

供暖锅炉是满足人们冬季生活需求的一种重要设备。随着国家“煤改气”等环保政策的不断推行，使用燃气热水锅炉进行清洁供暖是大势所趋。天津市瑞景供热中心是一家专门从事城市供热的企业，供热服务对象涉及机关政府、写字楼、住宅小区等。为贯彻落实国家关于推进北方地区清洁供暖的决策部署，瑞景供热中心决定淘汰原有的燃煤锅炉，引进多台燃气锅炉。在考察国内众多锅炉厂时，瑞景供热中心发现中正锅炉在天津供热市场有着丰富的经验，为天津市红桥区、南开区、河西区等多个区域的人民政府提供过供暖锅炉。这使得瑞景供热中心对中正锅炉的产品充满了兴趣，在加上中正锅炉以其实际需求为基准，为其量身定制的解决方案彻底打动了瑞景供热中心，选择与中正锅炉合作。中正锅炉为其提供了多台58MW SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，锅炉排污环保设施。

锅炉排污环保设施，中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。

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