河南省环保厅锅炉治理,中正锅炉积极响应国家政策

尾部对流受热面有两部分，一是省煤器，它使给水在进入锅筒之前，预先加热到某一温度(通常低于饱和温度或达到饱和温度)；二是空气预热器，做一日和尚撞一天钟空气在进入炉膛之前被加热到一定温度，以改善炉内的燃烧过程，同时降低排烟温度，提高锅炉的热效率，河南省环保厅锅炉治理。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

河南省环保厅锅炉治理，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

河南省环保厅锅炉治理，克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。

河南省环保厅锅炉治理

经过激烈角逐，企业综合实力强劲的中正锅炉，在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围，一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点，在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于中正锅炉先进的工艺装备，蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的中正WNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。

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无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。

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