DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
胶南环保锅炉,横水管系无缝钢管,交叉横置在炉胆上部,其作用是增加受热面,促进水循环流动和增加炉胆承载能力。横水管有1~4根,因容量而异。直径不越过250毫米。锅壳对应横水管的部位,开有手孔供清理泥渣之用。冲天管自炉胆顶穿过锅壳顶,上伸与烟囱连接,是烟气的流出通道,其在锅壳内部分也是承外压圆筒。冲天管下部周围受水冷却,上部在锅壳内部分则周围接触蒸汽,冷却情况不佳,为了避免烟气加热变形和腐蚀,冲天管内部衬有铸铁套管,下伸至水面之内。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品,采用大直径波纹炉胆,配合燃烧优化控制技术,确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度,使硫化物排放低至零,氮氧化物排放低于30mg/Nm3。此外,中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备,减少了排烟损失,使锅炉热效率高达98%以上,降低了临空生物医药园的运行成本,胶南环保锅炉。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
胶南环保锅炉,在印染行业,不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。南通新敦煌染业有限公司在发展壮大的16年里,始终为客户提供好的产品和售后服务,主营业务包括纱线漂染加工、销售地毯、服装面料、装饰布销售。随着国家推广小型锅炉的燃气替代化,南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要,不仅可以保证产品质量,提高生产效率,还能降低运行成本。经过一番市场调研,新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中,新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可,决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发,凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,结合低氮燃烧机,轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点,在运行过程中,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的,中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备,可将烟气重新回收利用,排烟温度可降至60度,热效率高达98%以上,优于国家一级能效标准。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
一直以来,中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力,在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用,在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年,收官前的这场硬仗,中正锅炉将一如既往全力以赴。