2017 锅炉环保,中正锅炉努力提升服务品质

关于生物质锅炉选型，要从锅炉吨位、锅炉燃料、锅炉用途等方面考虑。如客户所在饲料行业，锅炉不需要太大，一般都是6吨以下的蒸汽锅炉，那么选择快装DZL生物质锅炉即可，使用寿命长，启停方便，且投资成本和后期运行费用都很低。若客户为发电行业，那么采购的通常是较大容量设备，可以选择生物质循环流化床锅炉，直燃生物质，仍可实现低氮排放；也可以选择燃煤生物质耦合发电锅炉，即生物质和煤掺烧的发电锅炉，运行成本大大降低，也是目前热电联产、大型集中供热的趋势之一，2017 锅炉环保。

国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。

中正锅炉匠心制造的YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求。中正锅炉凭借在技术、品质方面的显著优势远销海外，在纺织大国巴基斯坦收获了众多企业的信赖。其中，Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家拥有全产业链生产能力的巴基斯坦纺织企业，作为GAP、ZARA等全球知名服装品牌的供应商，Kay & Emms公司产品受到全球市场的欢迎。随着业务的蓬勃发展，Kay & Emms决定对设备进行升级扩能，与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。在锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

2017 锅炉环保

2017 锅炉环保，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

2017 锅炉环保

面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界，2017 锅炉环保。

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2017 锅炉环保,中正锅炉努力提升服务品质