DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
600平方的环保锅炉,锅筒是由钢板焊接而成的圆筒形容器,由筒体和封头两部分组成。工业锅炉筒体长度为2~10m,筒体直径为0.8~1.6m,壁厚为12~25mm。锅筒两端的封头是用钢板冲压而成,并焊接在筒体上。在封头上开有椭圆形人孔,人孔盖板是用螺栓从汽包内侧向外侧拉紧的。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品,采用大直径波纹炉胆,配合燃烧优化控制技术,确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度,使硫化物排放低至零,氮氧化物排放低于30mg/Nm3。此外,中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备,减少了排烟损失,使锅炉热效率高达98%以上,降低了临空生物医药园的运行成本。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在新疆地区占据了一定市场份额并拥有良好市场口碑的中正锅炉,在竞争激烈的招投标中脱颖而出,顺利成为了且末监狱的锅炉设备供应商,多台WNS系列燃气热水锅炉为监狱的正常运转提供了有力支撑。该系列燃气热水锅炉拥有大直径的波纹炉胆,提供了充足的受热面,以保证集中采暖的供热质量。同时,配合锅炉烟道尾部的多种节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上。此外,在锅炉焊缝的处理方面,中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺,并通过100%的射线探伤,坚决杜绝不合格焊缝的产生,不仅确保了锅炉设备的安全,更彰显了中正锅炉品质为先的理念,600平方的环保锅炉。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点,积极参加境外展览,深入推进与当地企业的合作,充分发挥境外展会对贸易的促进作用,助力外贸增长新动能的形成。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,600平方的环保锅炉。