燃煤锅炉工程建设环保中正锅炉具备极致的认真和恒心

空气预热器，简称空预器，是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的换热设备。当锅炉给水采用热力除氧或锅炉房有相当数量的回水时，因给水温度较高而使省煤器的作用受到限制，省煤器出口烟温较高，此时设置空气预热器，可以有效地降低排烟温度，减少排烟损失。同时可提高燃烧所需空气的温度，又可改善燃料的着火和燃烧过程，从而降低各项不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。

例如换上生物质锅炉群体，都得到了补贴。根据国家对可再生能源发电的一系列优惠政策，秸秆发电厂所发电量由电网全额收购；上网电价经当地省政府价格主管部门按现行电价政策提出上报国家发展和改革委员会核批后，一般在0.50～0.60元左右；进口设备的关税和进口环节增值税全免，同时，各地方省市还因地制宜地制定了其它补贴政策。这些政策的出台为秸秆发电在农村的推广利用提供了有力的保障。针对生物质锅炉补贴政策，中正锅炉可以向您提供生物质锅炉产品的解决方案，让您真正无忧。

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气，燃煤锅炉工程建设环保。

燃煤锅炉工程建设环保，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

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在豆制品的生产流程中，煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热，蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年，是一家专业从事豆制品生产的大型企业，通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新，香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国，该公司决定扩大生产规模，新建产房，引进全套自动化生产设备，锅炉作为生产线重要设备之一，也急需推进“煤改气”工程，引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新，凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能，在众多锅炉生产企业中脱颖而出，久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)，该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件，结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的，在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器，增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填，再用高温耐火泥保温，增加热阻，有效减少散热损失，热效率高达98%以上。

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1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

凭借着技术优势和过硬品质，无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作，中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶，燃煤锅炉工程建设环保。

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