DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
浙江杭州市环保锅炉企业,整个汽水系统中工质的流程是:给水经省煤器预热后进入上锅筒,之后分别在水冷壁系统及对流管束中进行水循环,所产生蒸汽在上锅筒内经汽水分离后导入过热器,经过热器加热为过热蒸汽,汇集于集箱,由主蒸汽管引出。
洗浴供暖锅炉,早期呢,选燃煤热水锅炉;之后,随着环保政策的下达,燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了,而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉,生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者,因为它的成本也很低,且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况,一位客户所在区域是不同天然气的,但是由于不太了解,就打算买锅炉烧甲醇。当然,甲醇很环保,但是成本高。再加上该客户来自河南,所在区域生物质资源非常丰富,且燃料易获得,生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的,还要供应80个房间的热水,还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后,就是选定锅炉容量了。
中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
浙江杭州市环保锅炉企业,中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者,一直以来致力于不断提升燃气锅炉的热效率。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的环保型锅炉产品,配合先进的低氮燃烧机,在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时,锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区经对流换热后,锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区最后经后烟箱进入节能器和冷凝器,并流入烟囱,排入大气。从长远角度来看,中正锅炉出品的WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉使用寿命高于普通锅炉,因此性价比更高,成为了众多企业优先选择的对象。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
浙江杭州市环保锅炉企业,中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者,战略前瞻,着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计,并率先通过信息化技术,增加低排锅炉领域的技术储备,强化国内市场布局。目前,淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系,使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。