DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
蒸汽由分离器上部切向进入蜗壳后,经小孔折入内装的集汽管,再由集汽管汇集到蒸汽引出管引出。由于蒸汽切向进入的离心作用,使水滴粘附于壁面上流入疏水管中排入水空间。蜗壳分离器的总长度不小于上锅筒直段长度的2/3。由于蒸汽在蜗壳内经过多次转弯,受离心力的作用,分离效果较好。一般用于蒸发量较小、对蒸汽品质要求较高的锅炉。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造,环保部关于燃煤锅炉淘汰。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
在轮胎生产线上,压延、硫化、干燥等工艺都需要锅炉提供的稳定热能支持。江苏通用科技股份有限公司是一家专注各种轮胎研发、生产和销售的现代化高新技术企业,隶属于红豆集团旗下,是中国全钢载重胎替换市场的领军企业之一。在全球经济一体化的大环境下,江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备,锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后,选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的中正锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况,中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势,为锅炉行业主导产品。中正技术人员根据燃料特点,对给料斗,炉排宽度、长度等进行合理设计优化宽大的炉膛容积降低了热负荷,减少了炉内结焦的发生。同时,锅炉炉排采用轻型链带炉排,炉排下部布置了分段风仓和调风装置,以满足燃料在不同燃烧阶段所需要的风量,实现精准配风,确保燃料充分燃烧,使热效率达88%以上,各项指标均达到国际先进水平,环保部关于燃煤锅炉淘汰。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
环保部关于燃煤锅炉淘汰,燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表,在国家大力提倡新能源发展的背景下,迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌,中正锅炉经过多年沉淀,以不断的科技创新,向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力,开发出更为节能环保的标杆性产品,为节能减排尽一份力。