DHL生物质热水锅炉
DZL新型水火管热水锅炉
DZL系列生物质蒸汽锅炉
北京锅炉烟气环保标准规范,由汽锅生产的饱和蒸汽引入过热器进口集箱,然后分配经各并联蛇形管受热升温至额定值,最后汇集于出口集箱由主蒸汽管送出。蒸汽过热器按传热方式不同,分为辐射式、半辐射式和对流式三种类型;按放置形式不同,分为立式和卧式两种。供热锅炉多采用立式对流式过热器,布置在对流管束之间,烟温为850~950℃的烟道中。蒸汽过热器中蒸汽流速一般为15~25m/s,烟气流速为10~15m/s。过热器出口集箱或管道上装有安全阀、主汽阀、排汽阀以及蒸汽压力表和温度计。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
为了兼顾经济效益和社会效益,临空生物医药园通过园区自建能源总站的方式,为园区内各药企的生产研发提供蒸汽支持。在经过严谨的市场调研后,临空生物医药园决定采购高效低耗的燃气锅炉作为热源设备,与具有丰富项目经验的中正锅炉达成了合作。中正锅炉在充分了解园区需求后,向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆,不仅增加了传热面积,还降低了热应力,提高了锅炉的安全性同时,为了减少排烟损失、降低运行成本,中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备,使热效率高达98%以上。此外,WNS系列锅炉还具备全自动智能控制的特点,操作简便,可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要,北京锅炉烟气环保标准规范。
北京锅炉烟气环保标准规范,中正锅炉负责人表示,中正锅炉在企业发展道路上积极求变,在多种市场存在的前提下大力发展电子商务,开拓海外市场,设立中、英、俄等完善的网站建设,打造一个全球化的锅炉企业。“未来中正锅炉还将继续加大对海外市场的开拓,让中国锅炉业和中国制造走向世界,成就辉煌!”最后中正锅炉负责人还这样坚定的说到。